MANTOLAMA MALZEMELERİ
1. Mantolama Levhaların üzerinde kullanılan kaplama akrilik esaslı olup, dış koşullara son derece dayanıklıdır.
2. Sudan, nemden, dondan ve UV den etkilenmez.
3. Esnektir çatlama yapmaz.
4. Isı iletim katsayısı çok düşüktür. (0,031 – 0,035 W/mK)
5. Isı Yalıtımı değeri yüksektir.
6. Ekonomiktir.
7. Yapının şekline ve konumuna göre %60 a varan kazanç sağlar.
8. 2-4 yıl içerisinde sistem kendini amorti eder.
9. Sistem bina ömrü boyunca tasarruf sağlamaya devam eder.
10. Yangın sınıfı B1 dir. Yani alevi yürütmeyen özelliktedir.
11. Cephe kaplaması esnek olduğundan, deprem ve bina oynamalarından etkilenmez.
12. İnsan sağlığına ve çevreye zararlı değildir.
13. Böcek ve hayvan barındırmaz.
14. Bünyesine su almaz.
15. Zamanla ısı yalıtım özelliğini yitirmez.
16. Hafiftir, yapıya önemli bir yük getirmez.
17. Yapı fiziğine uygundur, nefes alır.
18. Kenarları lambalı olduğu için ısı köprüsü oluşturmaz.
19. Kolay uygulanır, mantolama uygulamalarına (Sıvalı, fileli) göre uygulaması çok daha hızlı ve temizdir.
20. Solvent esaslı olmayan her türlü boya ile boyanabilir.
21. Tasarım imkanı sağlar, yapıyı dekore eder.
22. Üzerlerine uygulanacak söve, katsilmesi ve denizlik profilleri ile uyumludur.
23. Isı köprüsü oluşturmaz.
POLİSAN EXELANS ENERJİ PAKET SİSTEMİ
1-Polisan Exelans Enerji Karbonlu Eps (Ekspande
Polistiren Isı Yalıtım Levhaları)
2-Polisan Dış cephe Exelans Enerji Yapıştırıcı Harcı (Çimento Esaslı Hazır Isı
Plakası Yapıştırma Harcı)
3-Exelans Enerji Sıva Harcı (Çimento Esaslı Hazır Isı Plaka Harcı)
4-Exelans Enerji Saf Plastik Dübel
5-Exelans Enerji Köşe Profili
6-Exelans Enerji Subasman Profili
7-Exelans Enerji Alkali Dayanımlı Sıva Filesi
8-Exelans Enerji Dekoratif Kaplama Harcı
9-Exelans Enerji Exelans Boya (Kendi Kendini Temizleyen Dış Cephe Boya
Isı Yalıtım Sistemleri ; Karbonlu ve beyaz eps olarak iki grup ürünümüz
bulunmaktadır. Mantolama paket olarak satılan bu ürünlerimiz ısı yalıtım
yapıştırıcısı, eps, dübel, ısı yalıtım sıvası, donatı filesi, profiller ve
dekoratif kaplamadan oluşmaktadır.
MALZEMELER İLE İLGİLİ TANIMLAR
EPS’nin Tanımı
Expanded Polistiren Sert Köpük Styropor®
(EPS), bünyesindeki şişirici gazı organik bir bileşen pentan olan ve stren
monomerin polimerizasyonu ile elde edilen termoplastik bir yalıtım
malzemesidir. Bünyesinde çok sayıda (1m³ EPS’de 3-6 milyar) küçücük kapalı
gözenekli hücrelerinde kuru ve durgun hava hapsolmuştur. Bilindiği gibi kuru ve
durgun hava en iyi yalıtım malzemesidir ve EPS’nin mükemmel mantolamanın bu
içlerinde durgun ve kuru hava hapsolmuş gözenekler sağlar. Malzemenin %98’i
hava olduğundan hafiftir ve yapılara büyük ek yükler getirmez. Levha, boru ve
form verilmiş elemanlar halinde yapıların duvar izolasyonu ve ambalaj
sanayinde kullanılır.
EPS’nin Genel Özellikleri
* EPS’nin bir çok özelliği yoğunluğuna bağlı olarak değişir. EPS, yalıtım
amaçlı olarak 15 ile 30kg/m³ yoğunluk değerleri arasında üretilir.
* En ekonomik yalıtım malzemesidir.
* Kırılgan değildir. Isı yalıtım malzemesi olarak yüksek bir esneme dayanımı
vardır.
* Yüksek mantolama sağlar. Isı yalıtım özelliği yoğunlukla artar.
* DIN 4102’ye göre B1 Sınıfı “Zor Alev Alan, Alev Yürütmeyen bir malzemedir.
* Buhar geçirimsizliği yapılarda kullanmaya çok uygundur ve yoğunluğu arttıkça
artar. Buhar difüzyon katsayısı (µ) yoğunluğa bağlı olarak 20-100 değerleri
arasındadır.
* Basınca çok dayanıklıdır. Yoğunluk arttıkça basınç dayanımı artar.
* Kapalı gözenekli olduğu için pratik olarak ıslanmaz.
* Kalınlığı zamanla incelmez, sabit kalır.
* Çevre dostu bir malzemedir. içinde ozon tabakasına zarar verici CFC, HCFC ve
HFC yoktur. %100 Geri dönüşümlü (recycle) bir malzeme olup, üretim sonrası
çevreyi kirletecek atık çıkarmaz.
* Sonsuz ömürlüdür. Bina durdukça yalıtım görevine devam eder. Yalıtım özelliği
zamanla değişmez.
* Çok hafiftir, kolay taşınır, kolay uygulanır.
EPS’nin Bazı Özellikleri ile İlgili Açıklamalar
Sıcağa Karşı Dayanımı
Diğer bütün plastikler gibi EPS’nin sıcağa karşı maksimum dayanımı sıcağın
süresine ve derecesine bağlıdır. Kısa süreli olarak 100ºC’ye kadar dayanıklı
olmasına karşılık, uzun sürede yoğunluğa bağlı olarak maksimum 75 – 85ºC’ye,
minimum olarak 180ºC’ye kadar kullanılır. Bu nedenle soğuk hava depoları gibi
çok soğuk tesisler içinde ideal bir yalıtım malzemesidir.
Basınç Dayanımı
EPS’nin önemli özelliklerinden biri de kısa ve uzun süreli yüklemelere karşı
gösterdiği mekanik dayanıklılıktır. Basınç dayanımı yoğunluna bağlı olarak
artar. Aynı şekilde yoğunluk arttıkça makaslama bükülme ve çekme dayanımı da
artar.
Su Emme Oranı
Malzemelerin su emme oranı üzerindeki etkili büyüklük gözeneklerin açık veya
kapalı oluşudur. Direkt su ile temas halinde kapaklı gözenekli malzemelerin su
emme oranları çok düşüktür ve EPS kapalı gözenekli bir malzemedir. Su emme
oranı çok küçük olduğu için direkt su ile temas etse bile, özellikleri
değişmez. EPS’yi meydana getiren Styrene, suda çözülmeyen ve erimeyen bir
yapıda olduğundan gözeneklerin duvarları suyu geçirmez.
İskelet taşıyıcı sistem içinde nispeten ince duvarlara sahip binalarımızda,
düşük maliyetle ısıtma ve soğutma yapabilmek, küf, terleme, korozyon vb. sıkıntılarla
karşılaşmamak ve daha sağlıklı ortamlarda çevre kirliliğini en aza indirerek
yaşamak için günümüzde etkin bir şekilde kullanılarak binalarin ısıl
performanslarının iyileştirilmesi gerekmektedir.
Binanın ısıl performansının değerlendirilmesinde kullanılan iki önemli terim,
sıcaklık ve ısıdır. Sıcaklık ve ısı terimleri arasındaki farkın açıklanması,
ülkemizde oldukça yerleşmiş olan yanlış kullanımlardan kaçınılması için önemli
olmaktadır.
• Sıcaklık Isı alış verişine sebep olan, maddeye ait ve kütlesinden bağımsız
bir özelliktir. Birimi Derece Santigrat (°C) veya Kelvin (K)’dir.
• Isı sıcaklık farkı nedeniyle oluşan iletim halindeki enerjiye ısı
denilmektedir. Maddeye ait bir özellik değildir. Birimi Joule (J) dür.
Sıcaklıkları farklı iki sistem, birbirleri ile temas edince sıcaklığı yüksek
olan sistemden, sıcaklığı düşük olan sisteme doğru kendiliğinden bir ısı
iletimi meydana gelir.
Yukarıdaki açıklamalara göre duvarın havanın v.b bir maddenin (havanın,
duvarın, masanın vb) ısısından bahsedilemez, sıcaklıklari belirtilir. Çünkü ısı
maddenin bir özelliği değildir, iletim halindeki enerjidir. Isı iletimi
aşağıdaki üç farklı yolla gerçekleşir. Kondüksiyonla (iletimle):
Atomlarin titreşimleri sırasındaki çarpışmaları sonucu gerçekleşen ısı
iletimidir. Bu nedenle konduksiyonla ısı iletimi en fazla katı cisimlerde
görülmektedir. Konveksiyonla (taşınımla): Molekülleri serbestçe hareket eden
akışkanlarda (sıvı veya gazlarda), moleküllerin uzun mesafeli yer
değiştirmeleri sonucu oluşan ısı iletimidir.
Radyasyonla (Işınımla)
Isı enerjisinin, ışınım yolu ile
(elektromanyetik dalgalarla), herhangi bir ara taşıyıcıya gereksinim
göstermeden iletilmesi halidir.
Isı iletimi zamana bağlı bir büyüklüktür. Isı iletiminin zamanla azalıp
çoğalması veya sabit kalması, ısı iletiminin rejimlerini meydana getirir. En
genel haliyle ısı iletim rejimleri sabit (kararlı) rejim ve değişken rejim
olarak ikiye ayrılır.
Sabit Rejimde (kararlı rejim) Isı iletimi
Sabit rejim, sabit sıcaklıklar etkisinde
meydana gelen ısı iletimidir. Herhangi iki eşit zaman aralığında iletilen ısı
miktarı hep aynıdır. Bu şartlarında sadece elemanın ısı iletimine karşı
gösterebildiği ısıl direnç önemlidir. Bileşen veya elemanın ısıl direnci,
elemanı oluşturan katmanlardaki malzemelerin ısıl iletkenlik değerleri (λ) ve
kalınlıklarından (d) faydalanılarak bulunur. Her katmanın ısıl direnci d/λ ile
hesaplanır. Dolayısıyla bir katmanın ısıl direncinin olabilmesi için ısıl
iletkenliğinin küçük olmasının yanında anlamlı bir kalınlığa da sahip olması
gerekir. Türk Standardlarında ve Avrupa normlarında ısıtma enerjisi ihtiyacı
(kış şartları) sabit rejim esaslarına göre yapılmaktadır.
Değişken Rejimde Isı İletimi
Değişken sıcaklıklar etkisinde meydana
gelen ısı iletimidir. Herhangi iki eşit zaman aralığında iletilen ısı miktarı
değişkendir. Eğer sıcaklıklar ve dolayısıyla da ısı akımı, zamanla periyodik
olarak değişiyorsa, periyodik rejim adını alır. Dış hava sıcaklığının değişimi,
genellikle periyodik olarak kabul edilir. Soğutma enerjisi ihtiyacının
hesaplanmasında periyodik rejim esas alınmaktadır.
Yapı konusunda kullanıcı açısından önemli bir ihtiyaç, yapı ile ilgili teknik
bilgilerin, özel bilgi birikimi gerektirmeyecek şekilde anlaşılabilmesidir.
Satın alınan binaya ödenen paranın karşılığında kullanım süresince, kişilerin
sağlıklı ve üretken olarak yaşayabilecekleri ortamların en düşük maliyetle
sağlanabilmesi tüketicinin bir binadan bekleyeceği en önemli özelikler
arasındadır. Bir binanın iç dekorasyonunu, kapı ve pencerelerini,
aksesuarlarını (kapı kolu, lavabo, vb) tüketicinin daha sonra istediği yönde
değiştirebilmesi mümkündür. Ama kendisinin sağlıklı ve üretken olarak ve düşük
kullanım maliyetleri (su, elektrik vb. faturalar, bakım, onarım faturaları vb.)
ile yaşayabileceği ortam şartlarını belirleyen Yapıya ait teknik özellikleri,
bina bittikten sonra değiştirmesi oldukça zordur. Bu sebeple binayı satın
alırken binanın bu açıdan sorgulanması tüketicinin yararınadır.
Yapılarda mantolama enerjiden tasarruf sağlayarak gaz, kurum ve toz emisyonunu
azaltıp çevre kirliliğini önler. Duvar, ısı köprüleri, zemin ve tavan yüzey
sıcaklıklarinın iç konfora olduğu kadar yapı kabuğu üzerinde de önemli etkileri
vardır. Yeterli yalıtım yaşam kalitesine katkıda bulunur ve bina dokusunun
korunmasına yardımcı olur. Sağlıklı ve rahat yaşam sadece uygun ısı ve nem
şartlarına sahip olan mekânlarda mümkündür.
Eğer bir fayda maliyet karşılaştırması yapılırsa, mantolama hem ekolojik hem de
ekonomik açıdan yararlı ve kısa sürede geri kazanılan bir yatırımdır. Bununla
birlikte inşaatın fiziksel ve teknik prensiplerinin incelenmesi ve yüksek
kalitede uygun yalıtım malzemesinin kullanımı önemlidir.
Binalarda mantolamanın bulunmayışı veya yetersiz olması sonucu ısıl konforun,
yani kullanıcıların sağlıklı ve üretken olmalari için gerekli ısıl şartların,
sağlanabilmesi için çok yüksek yakıt tüketimi gerekir. Çoğunlukla da bu
tüketime ekonomik sebeplerle ulaşılamaz ve,
• Kullanıcıların sağlıklarının bozulmasının yanında,
• Binanın iç yüzeylerinde terleme (havanın içindeki su buharının iç yüzeylerde
yoğunması) veya küf oluşumları (su buharının duvar içinde yoğuşması) görülür.
Binanın taşıyıcı elemanlarında bu yoğuşma sonucu korozyon da oluşabilir ki, bu
husus binalarin sağlamlaşması açısından çok önemlidir.
• Bu olumsuzluklara ilave olarak yine de yüksek yakıt faturaları ödenir.
Bu sorunların giderilmesinin tek yolu doğru mantolama uygulanmasıdır. Ancak
mantolama doğru malzeme, detay ve uygulama ile gerçekleştirildiği zaman
faydalıdır. Üzücü olan yanlış uygulamaların sonucunda yaşananların suçlusu
olarak mantolamanın görülmesi ve kişilerin mantolama yapmaktan uzaklaşmasıdır.
Hâlbuki doğru malzeme, detay ve işçilikle Yapilan mantolama ile hem konforlu mekânlarin
elde edilmesi ve hem de her yıl ısıtma ve /veya soğutma faturalarının en az
yarısının tasarruf edilmesi mümkündür. Mantolama ısınma amaçlı enerji
tüketimini olduğu kadar soğutma amaçlı enerji tüketiminin azaltılmasında da
faydalıdır. Öncelikle küf ve boyada görülen hasarlar, yalıtımsızlıktan veya
işinin ehli olmayan kişilerce Yapilan ve doğru olmayan malzemelerin
kullanılmasından kaynaklanır. Doğru yalıtım ise bu sorunlari ortadan
kaldıracaktır. Hatta iç yüzeylerde görülen terlemenin sebebi pek çok durumda
dışardan su girmesinden kaynaklandığı sanılsa da aslında mantolama olmayışının
sonucunda iç yüzeylerin sıcaklıkların düşmesi ve iç ortamdaki buharın bu
yüzeylerde yoğuşmasıdır. Mantolama ile bu sorunların da çözülmesi mümkün
olacaktır.
Ayrıca, binanın taşıma gücü güvenliği açısından beton ve demirin korozyonunun
önlenmesi için yapılacak en doğru koruma da binaya, dışarıdan kesintisiz
şekilde mantolama uygulanmasıdır. Böylelikle beton ve demir, atmosfer
şartlarının olumsuz etkilerinden (yağış, sıcaklık vb.) de korunduğu için
binanın kullanım ömrü güvenli bir şekilde uzayacaktır.Isı köprülerinin olurumu
da önlenecektir.
Mantolama sonucu ısıtma/soğutma cihazlarının daha düşük kapasiteli
seçilebilmesi ve donanımının daha az maliyet gerektirmesi de, her yıl
sağlanacak yakıt tasarrufuna ilave mali kazançlardır.
Ülkemizde mantolamanın yeterli düzeyde yapılabilmesi için TS 825 binalarda Isı
Yalıtım Kuralları Standardının uygulanması gerekir. TS 825 ZORUNLU BİR
STANDARDDIR. Bu sebeple yeni yapılan her binanın yıl değerinin hesaplanmış
olması ve standard’da verilen sınır değere elit veya küçük olması gerekir. Isı
yalıtım hesaplarinda elemanların (duvar, pencere, çatı vb) ayrı ayrı
hesaplanması uygun değildir ve standardlar da izin verilmemektedir. Günümüzde
her binanın bütün olarak incelenmesi ve toplam yıllık ısıtma enerjisi
ihtiyacının belirlenmesi gerekir.
Genleştirilmiş Polistiren Köpük (Expanded Ploystyrene Foam) veya kısaltılmış
şekliyle EPS ısı yalıtım malzemelerinin,
• Isıl iletkenliği çok düşüktür
• Çevre şartlarına dayanıklıdır, uzun ömürlüdür
• Yoğunluğu geniş bir aralıkta değiştirilebilir ve böylece bütün özellikleri
geniş bir aralıkta istenilen şekilde kontrol edilebilir
• Su emme değeri çok küçüktür,
• Bir çok diğer ısı yalıtım malzemesine göre hem üretim aşamasında hem de daha
sonraki süreçte daha çevre dostudur (içinde ve üretiminde ozon tabakas?na zarar
verici CFC vb. içermez, direkt olarak küresel ısınmaya sebep olmaz, geri
dönüşümü olan bir malzemedir).
• Çok iyi darbe emme özelliği vardır
• Bakteri büyümesine karşı dirençlidir
• İstenilen biçimde üretilebilir, uygulama kolaylığına sahiptir
Bu özelliklere ek olarak en ekonomik ısı yalıtım malzemeleri olması sebebiyle
ısı yalıtımı uygulamalarında önemli üstünlüklere sahiptir ve dünyada ve ülkemizde
kullanımı yaygındır.
AVANTAJLARI
%50’ye varan enerji tasarrufu
Rutubetsiz, konforlu yaşam koşulları
Nefes alan, bina fiziğine uygun salıklı bir dış cephe kaplaması
Bina bakım, onarım masraflarının azalması
Bina ömrünün uzaması
Daha az yakıt tüketimi ve hava kirliliğinin önlenmesi
Ülkemiz ekonomisine katkı sağlar.